Xi măng Procem Title

Giới thiệu thương hiệu

PROCEM

Xi măng cho dự án công trình không để ở vô cùng đa dạng với nhiều thương hiệu và chủng loại khác nhau. Khi thị trường xi măng ngày càng sôi động, người tiêu dùng đôi khi sẽ vô cùng bối rối vì không biết lựa chọn sản phẩm nào phù hợp.

Đóng vai trò là thành phần quan trọng nhất trong các vật liệu, xi măng được sản xuất nhiều loại khác nhau để đáp ứng nhu cầu xây dựng như xi măng xây tô, xi măng đa dụng, xi măng bền sunfat, xi măng nền móng. Mỗi loại xi măng có đặc tính, công dụng và ưu điểm dựa khác nhau.
Chính vì thế, khi chọn mua xi măng cho công trình, bạn nên tham khảo ý kiến của các kỹ sư xây dựng để chọn được một sản phẩm phát huy tối đa công năng và tiết kiệm chi phí. Dưới đây là thông tin của một số dòng xi măng cho dự án công trình không để ở.

giới thiệu

XI MĂNG PROCEM

“ Chất lượng vượt trội - Tối ưu chi phí “

Vùng nguyên liệu

01. CHẤT LƯỢNG

Các mỏ khai thác đạt chuẩn chất lượng, độ tinh khiết cao từ đó đảm bảo chất lượng đầu vào cho sản phẩm

02. VỊ TRÍ THUẬN LỢI

Nhà máy được đặt gần vùng nguyên liệu giúp giảm thiểu chi phí sản xuất và tối ưu giá thành sản phẩm

03. QUY TRÌNH KHAI THÁC

Khai thác và giám sát nghiêm ngặt nhằm đảm bảo tính hiệu quả song hành cùng bảo vệ môi trường

Nhà máy Xi măng Đồng Lâm

Sở hữu dây chuyền sản xuất công nghệ tiên tiến của Đức và Nhật Bản, được thiết kế khép kín từ khai thác, nghiền, nung đến đóng gói thành phẩm. Hệ thống được tự động hóa cao, bảo đảm quy trình sản xuất ổn định, tiết kiệm nhiên liệu và thân thiện với môi trường. Nhà máy có công suất thiết kế 2 triệu tấn xi măng mỗi năm, đủ đáp ứng nhu cầu của khu vực miền Trung và mở rộng ra thị trường Miền Nam.

0kW+
Được tiết kiệm nhờ hệ thống WHR
0+
Công nhân làm việc tại nhà máy
0+
Hãng máy hiện đại từ châu Âu - Úc
0+
Tấn xi măng/năm

Nhà máy Xi măng Tân Thắng

Được đầu tư dây chuyền công nghệ hiện đại đồng bộ do Tập đoàn FLSmidth (Đan Mạch) cung cấp – một trong những nhà cung cấp thiết bị xi măng hàng đầu thế giới. Nhà máy vận hành hoàn toàn tự động, từ khâu nghiền, nung clinker đến đóng bao, giúp kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm và tiết kiệm năng lượng. Với công suất khoảng 2,5 triệu tấn xi măng mỗi năm, Tân Thắng được xem là một trong những nhà máy có quy mô lớn và mức độ tự động hóa cao hàng đầu cả nước nói chung và khu vực Bắc Trung Bộ nói riêng. Xi măng PROCEM đạt đủ các tiêu chuẩn để sản xuất trực tiếp tại Nhà máy Xi măng Tân Thắng

0kW+
Được tiết kiệm nhờ hệ thống WHR
0+
Công nhân làm việc tại nhà máy
0+
Hãng máy châu Âu hàng đầu thế giới
0+
Tấn xi măng/năm

PROCEM

Quy Trình Làm Việc

I. QUY TRÌNH SẢN XUẤT CLINKER

Khai thác & gia công nguyên liệu

Nguyên liệu chính như đá vôi, đất sét và các khoáng phụ được khai thác, vận chuyển đến trạm đập để gia công nhỏ, thuận tiện cho quá trình phối trộn. Hệ thống thiết bị hiện đại giúp kiểm soát chất lượng ngay từ khâu đầu vào, đảm bảo nguyên liệu đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Đồng nhất & tồn trữ nguyên liệu

Sau khi gia công, nguyên liệu được lưu trữ trong kho có sức chứa lớn, được rải và cào theo công nghệ hiện đại để đảm bảo tính đồng nhất. Hệ thống cấp liệu tự động giúp duy trì ổn định chất lượng phối liệu trước khi đưa vào nghiền.

Định lượng & nghiền liệu sống

Các nguyên liệu được định lượng theo tỷ lệ phối liệu đã tính toán và đưa vào máy nghiền hiện đại. Quá trình sấy và nghiền liên hợp giúp bột liệu đạt độ mịn và chất lượng ổn định trước khi chuyển sang giai đoạn nung.

Nung luyện clinker

Bột liệu sau khi đồng nhất được cấp vào tháp trao đổi nhiệt và lò quay để nung ở nhiệt độ cao, hình thành clinker. Quá trình này được điều khiển tự động nhằm tối ưu hiệu suất năng lượng, giảm phát thải và tận dụng nhiệt thừa cho các công đoạn khác trong nhà máy.

II. QUY TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNG

Chuẩn bị nguyên liệu nghiền xi măng

Clinker từ silo cùng các phụ gia như thạch cao, đá vôi hoặc phụ gia khoáng được kiểm tra, định lượng và chuẩn bị cho công đoạn nghiền xi măng. Toàn bộ nguyên liệu được xử lý và tồn trữ trong kho kín để đảm bảo tính đồng đều.

Định lượng & nghiền xi măng

Nguyên liệu được định lượng tự động và cấp vào máy nghiền bi hoặc nghiền đứng. Hệ thống lấy mẫu và kiểm soát chất lượng liên tục đảm bảo xi măng sau nghiền đạt yêu cầu về độ mịn, độ bền và các chỉ tiêu kỹ thuật khác.

Đóng bao và xuất xi măng

Xi măng thành phẩm được vận chuyển tới các silo chứa và xuất ra thị trường theo nhiều hình thức như xi măng rời, bao 50kg, bao jumbo hoặc đóng bành. Quy trình đóng bao và xuất hàng được tự động hóa, giúp tăng tốc độ giao nhận và đảm bảo chính xác khối lượng.

III. QUY TRÌNH PHÂN PHỐI

Tiếp nhận đơn hàng qua hệ thống trực tuyến

Đơn hàng được tiếp nhận từ các Nhà phân phối thông qua hệ thống đặt hàng trực tuyến DMS (Distributor Management System). Toàn bộ quy trình đặt hàng, theo dõi, công nợ và khuyến mãi đều được số hóa, đảm bảo minh bạch, chính xác và thuận tiện cho mọi đối tác trong kênh phân phối. Sau đó hàng sẽ được đóng gói và sẵn sàng vận chuyển

Trung chuyển đến các điểm xuất hàng

Hàng hóa được vận chuyển trực tiếp từ nhà máy đến hơn 100 Điểm xuất hàng trải dài từ Thanh Hóa vào miền Nam. Mỗi điểm xuất hàng đều được đầu tư kho bãi, trang thiết bị bốc xếp hiện đại, sản phẩm được bảo quản trong điều kiện tối ưu, sẵn sàng phục vụ mọi nhu cầu thị trường nhanh nhất.

Giao hàng tận nơi – nhanh chóng đến công trình

Từ các Điểm xuất hàng, hệ thống nhà phân phối và đội ngũ vận tải chuyên dụng sẽ đảm bảo giao hàng nhanh, đúng số lượng và chất lượng, dù là đơn hàng nhỏ nhất đến tận công trình. Nhờ đó, Xi măng luôn đảm bảo chuỗi cung ứng thông suốt, mang sản phẩm đến tay người tiêu dùng an toàn – kịp thời – hiệu quả.

Xi măng Procem Title